Saka pelet menyang feeder: tampilan ing garis produksi pitik pitik PVC otomatis

Ing kebon ayam sing modern modern, kepiye ewonan manuk entuk akses menyang feed sing seger, hygienic bebarengan? Jawaban kasebut ana ing potongan peralatan sing katon ringkes nanging penting - feeder pitik. Antarane wong-wong mau, feeders digawe saka PVC Chloride (Polyvinyl Chloride) banget disenengi dadi entheng, tahan tahan, lan tahan karat, lan murah. Dadi, kepiye feeder pvc seragam iki? Dina iki, kita mbukak rahasia baris produksi pitik pitik PVC Automed PVC otomatis.

Tahap 1: Penyediaan bahan mentah lan formulasi

Titik wiwitan baris produksi yaiku bahan mentah. Bahan utama yaiku resin PVC, pelet bubuk putih. PVC murni cukup rapet, mula aditif liyane kudu digabung kanggo nambah sipat. Contone:

· Stabiliser: Nyegah PVC saka bosok lan ngrusak sajrone proses suhu dhuwur.

· PINDUKAN: Nambah fleksibilitas lan kekarepan produk pungkasan, nggawe feeder kurang gampang retak.

· Lubricants: Ngidini materi kanggo mili lan ngeculake saka mesin kanthi gampang.

· Masterbatch warna: Nyedhiyakake warna sing dipengini kanggo feeder (biasane putih utawa ijo).

Bahan-bahan mentah kasebut kanthi timbangan kanthi timbangan elektronik lan banjur diwenehi panganan panas kanggo adus sing seragam lan pemanasan awal sing dicampur karo campuran garing.

Tahap 2: Molding Extrusion suhu dhuwur

Iki minangka tahap inti saka proses produksi kabeh. Wêdakakêna sing dicampur disisep menyang hopper ekstrum kembar-skru conical liwat loader vakum.

Ing njero ekstrum, bahan sing ngalami "perjalanan suhu dhuwur." Pemanas kanthi bertahap kanthi band pemanasan njaba lan panas gesekan sing gedhe banget digawe dening muter muter, materi kasebut lebur menyang viscous, plastik PVC cair. Fungsi ngawut-awut kaya tangan raksasa, bebarengan muter lan nyurung cair maju.

Pungkasane, cair dipeksa liwat sirah mati kanthi bentuk silang silang bagean tartamtu. Mati kasebut langsung nemtokake wujud final feeder - apa U kayata, V-shaped, utawa desain trough sing luwih apik. Minangka profil sing terus-terusan, softened muncul saka mati, langsung mlebu tank lemak vakum. Ing kene, profil kasebut disemprotake kanthi banyu nalika nyedhot vakum narik tembok njaba kanthi kenceng karo tembok batin lengen kalibrasi, entuk dimensi sing tepat, stabil lan permukaan sing lancar.

Tahap 3: Penyejukake lan narik

Profil metu tank kalibrasi isih panas internal lan mbutuhake pendinginan sing luwih jero ing tank banyu pendinginan kanggo solidify kanthi lengkap lan set. Liwat proses iki, puller nggambar profil kanthi cepet. Kacepetan kasebut kudu cocog karo kacepetan ekstrem kanggo nyegah tumpukan utawa ngilangi produksi terus lan stabil.

Tahap 4: Nglereni-dawa lan koleksi tetep

Profil sing wis digawe adhem lan solidified saiki dadi "feeder sing ora suwe". " Pancen cetha ngirim menyang mesin nglereni otomatis. Mesin nglereni, didorong karo motor servo, nggawe potongan sing tepat miturut dawa pre-set (e.g., 2 meter utawa 4 meter), nyebabake potongan lancar.

Bagéan sing wis rampung banjur dikirim dening sabuk utawa ngangkat lengen robot kanggo tumpukan, ngitung, lan kemasan. Sabanjure, dheweke dimuat menyang truk lan dikirim menyang kebon ayam utama, dadi "Meja Mining" kanggo ewu manuk.

Kesimpulan

Garis produksi ayam pvc modern yaiku model mekanisasi, otomatisasi, lan integrasi teknologi kimia. Saka pelet pvc cilik kanggo peralatan tani sing apik lan praktis, kabeh proses luwih efisien lan terus-terusan, mbutuhake campur tangan manual. Iki ora mung nyuda biaya produksi lan njamin stabilitas kualitas produk, nanging uga menehi dhasar bahan sing solid kanggo skala lan standarisasi tani unggas modern. Ing feeder pitik sing katon ora ana gandhengane karo kecanggihan teknologi sing cukup teknologi.